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西安鸿飞建筑工程有限公司:承接各类建筑渗漏堵漏公司,西安堵漏公司,西安防水堵漏,水堵漏工程,水池渗漏堵漏,屋面防水翻修,隧道渗漏水堵漏,地下车库渗漏堵漏,地下底板渗漏治理,电梯基坑渗漏堵漏,电缆沟堵漏,污水池堵漏,地铁隧道堵漏,伸缩缝堵漏,沉降缝渗漏治理工程。

    汉中专业化灌 渗漏水处理

    更新时间:2020-09-25   浏览数:14
    所属行业:维修 特殊/专业行业维 特殊/专业维修
    发货地址:陕西省西安市未央区张家堡街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00米
    包装说明:
    单 价:599.00 元/米
    工程类型堵漏工程 货号20200529 产地西安 支持施工 形式大包
    水电站主厂房渗漏水怎么堵漏维修-西安堵漏公司鸿飞专业水电站地下厂房渗漏堵漏维修治理二十年
    一、化学灌浆防水堵漏技术简介
    混凝土建筑物裂缝是砼建筑物损坏的主要原因,裂缝渗漏水又是较大的问题 ,因为砼内部的裂缝是完全无规则的。一般堵漏的,是将裂缝或漏水处凿开,进行表面堵漏,但结果往往是堵住这里,那里又开始渗漏。因为水可以在砼内部裂缝中无规则运动,从相对薄弱部位渗出。
    我们防水上所谓的“灌”就是化学灌浆,化学灌浆一般是指将由化学材料配制的浆液,通过钻孔埋设灌浆嘴,使用压力将其注入结构裂缝中,使其扩散、凝固,达到防水、堵漏、补强、加固的目的。常用于修补较深的砼结构裂缝。根据灌浆的压力和速度,可分为高压快速灌浆法和低压慢速灌浆法。
    二、化学灌浆防水堵漏技术工作机理:
    高压化学灌浆堵漏技术就是利用灌浆机产生的高压,将化学料液灌注到砼内部的缝隙中,并将缝中的水完全挤走,将缝隙完全填充满,达到止水的目的。
    三、我国化学灌浆防水堵漏技术现状简述:
    高压化学灌浆技术在我国起步较晚,在上世纪八十年代中期,曾有过推广应用高峰期。但由于受施工设备、材料的未能普及。近几年来随着我国经济的迅速发展,国外施工机具设备已大量,且成本幅度很大。灌浆材料的品种、产量也已大幅,高压化学灌浆技术发展较快。尤其在大型的水利水电工程中,很多单位开展了大量的化学灌浆材料及灌浆工艺的研究试验,取得了大量的成功和科技成果。
    四、化学灌浆防水堵漏施工的优点
    1. 压力高且可靠,可让化学浆液完全砼结构深层微小裂缝内部,止水效果好。
    2. 灌浆液技术成熟,品种齐全,基本上都已实现了单组份成品化生产,不需现场调配,,开桶即可使用。浆液耐化学腐蚀,固化后环保、可防水。
    3. 施工工艺简单,易行。施工速度快,止水效果立竿见影,一劳永逸。工人劳动强度小,施工效率是施工的5~10倍,作法无法比拟。
    4. 施工不受季节、天气,可用于各种工程,包括检修、抢修工程,饮用水工程。施工综合费用低,经济效益显著。
    五、化学灌浆防水堵漏施工工艺
    高压化学灌浆堵漏施工应由受过专业培训的人员且有专业施工设备的施工队伍进行施工。
    1 清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表闽出物,确保表面干净、。
    2 钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距500px~1500px.
    3 埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。
    4 洗缝:用高压清洗机以6Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察点情况,并将缝内粉尘清洗干净。
    5 封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理,目的是在灌化学浆时不跑浆。
    6 灌浆:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。
    7 拆嘴:灌浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。
    8 封口:用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。
    9 防水:用聚氨酯防水材料将化学灌浆部分涂三遍(底涂、中涂、面涂)以作表面防水处理。水电站厂房渗漏堵漏处理方案-鸿飞专注水电站厂房渗漏堵漏维修治理二十年
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    水电站水库大坝渗漏水怎么堵漏维修,防水堵漏工法所采用的基本原理是化学灌浆。化学灌浆就是利用手工或机械手段,进行带水堵漏,在压力作用下,将的化灌材料灌入到建筑物结构裂隙中,使灌浆材料在裂隙中凝固,以达到充填裂隙和止水的目的。
    对贯穿裂缝,可采取封缝、埋管、化灌的处理。对丰穿裂缝,因闭气的关系,难以将浆液灌到裂缝的尖顶区,从而不能该区所形衬应力集中区,故处理中应周密考虑各种因素,浆液的充填率。对于温度裂缝,考虑到混凝土建筑对气温的“滞后效应”,一般选择在混凝土体温度的低点进行灌浆堵渗漏水处理,效果。
    a.注浆是一种新型化学注浆堵漏技术,它采用双液注浆。将按比例称好的三种原料加水搅拌制成甲液,按比例称好的固硫加水搅拌制成乙液,当两种混和后即发生聚合反应,30秒钟初凝,2-3分钟反应完毕,终凝成胶体。注浆采用水溶形式注入结构层,浆液粘度低,渗透性好,可注入0.1mm以下的裂缝;浆液可在、水速大、水量多条件下凝聚;凝胶还具有抗渗性好、遇水、耐侵蚀等特点,胶体抗压强度0.01-0.06MPa,抗拉强度为0.02-0.04MPa。
    b.注浆法主要使用于漏水量较大、水流分散、不利于封堵裂缝及个别点、面。根据裂缝状况确定封堵位置。进行内部注浆,以封闭水流通道及裂缝,或使水流相对集中,便于封堵。漏水量大于150mL/min的集中点,采用引水注浆的进行堵水。先在点上钻孔,钻孔深度以透结构层,不小于20cm为宜,这样既可避免注浆时出现浆液超扩散现象,又可疏通点周围盘根错节的细微裂隙,起到泄痒用。然后将孔内的碎石浮碴清理干净,用速凝胶泥把外径为25mm的塑料软管埋入引水孔内,再用砂浆修整口部。水电站坝体裂缝渗漏水堵漏维修-鸿飞西安堵漏公司技术好
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    地下室顶部开裂渗漏水治理
    地下室顶部开裂渗漏水属于典型的结构型渗漏水。可采用“钢柔相济,多道设防”的治理方法,即采用嵌填弹性密封材料与钢性防水材料相结合,大限度地利用这些材料的特长,形成复合防水层,使已修补的裂缝不再受沉降变形等因素的影响而再度开裂渗漏。使用机械灌浆的方法,利用灌浆材料遇水高度膨胀的原理,使原来疏松的水泥结构密实,从而阻止地下水的渗入。达到防水防渗的效果。
    改性环氧树脂灌浆液是用某种普通环氧树脂为改性主剂,采用高科技手段,在该树脂的部分端基嫁接亲水性基团,使普通环氧树脂形成一种具有亲水性和亲油性的新型树脂,用这种两性树脂配以增塑剂、促进剂、固化剂等配制而成的一种高强度的、能在有水混凝土裂缝进行补强化学灌浆的新材料。
    材料特点 :
    1、强度高,粘结力强,收缩小,室温固化,化学稳定性好;
    2、稠度低,可灌性大,从而可提高对细小裂缝的渗入能力;
    3、对有水的裂缝表面具有良好的粘结性能;
    4、环保型灌浆材料:固化物无毒、无味,施工用具用水和洗衣粉即可清洗干净。
    应用范围:
    1、适用于大坝、隧道、溢流面、堤坝、码头、地下室等混凝土裂缝的补强化学灌浆;
    2、适用于松散岩层的基础、边坡、河道、油井的灌浆固砂补强。
    3、文物、古建筑物的补强修复。
    主要技术指标 :
    外观:无结块,颜色一致,无分层;固化时间:15—48h;
    抗压强度:≥50mpa;
    抗拉强度:≥8mpa;
    粘结强度:干燥基面≥1.5mpa;潮湿基面≥(1.5×0.8)mpa;
    弯曲强度:≥
    收缩率:≤0.3%;
    改性环氧灌浆液堵漏补强工程施工工艺:
    a、用切缝机开缝,人工治缝开槽,槽宽20mm,槽深20~30,槽长向缝两端头各延长100mm;
    b、用清水将打凿好的渗漏水缝、渗漏水点清洗干净;
    c、埋设注浆咀,注浆咀一般埋设在渗漏水较大或裂缝较宽的部位,注浆咀间距一般为30—50cm,渗漏水点注浆咀埋设在渗漏水部位;
    d、用封堵材料把注浆咀固定并把“u”型缝封平;
    e、在注浆咀处套1根约12cm长、10mm宽的高压胶管,用铁丝把高压胶管扎紧;
    f、待封缝材料固结后,采取从裂缝左边至右边(或右至左)或由下至上的方式,用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入,灌浆压力需缓慢增加,当灌浆压力上升到1~8mpa后,在没有加压的前提下,若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑,即可停止该咀灌浆,移至下一咀续灌。在灌缝过程中,若出现灌浆咀通浆情况,即将通浆咀封闭(用铁线扎紧高压胶管口),若出现封缝部位漏浆,即应停止灌浆,用封漏材料将部位堵位;
    g、封管,灌浆完毕后,用铁丝扎紧套在灌浆咀上的高压胶管口;
    h、将浆液固化后(一般3d),切除注浆咀;
    i、检查注浆效果,若个别部位仍有渗漏现象,必须重灌,直至不渗不漏为止。
    汗渗部位的灌浆堵漏处理 :
    j、在汗渗部位布置注浆孔,孔距一般为8-10cm,孔径约12mm,孔深约40cm(或根据工程具体情况而定);
    k、用高压水枪(水压1mpa左右)将注浆孔清洗干净;
    l、埋设注浆管,管深约10cm;
    m、封管,用微膨胀速凝材料将注浆管与混凝土孔隙封实,管壁周边再用改性环氧浆泥密封,范围约?10mm;
    n、待封管材料固结后,作灌浆防渗处理。灌浆压力根据进浆情况确定;
    o、灌浆时,采用正压与负压并举的方式进行。
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    地下防水混凝土工程
    一、施工准备 (一)作业条件l、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作,并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。2、提前制定好施工方案,作好技术交底工作。3、配合比经试验确定。 (二)材质要求水泥:宜用不低于32.5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥,如掺用外加剂亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有出厂报告,并复试合格。砂:宜用中砂,含泥量不大于3%。石子:宜用卵石,大粒径不宜大于31.5mm,含泥量不大于l%。掺和料:粉煤灰等,其掺量应由试验确定,并有出厂合格报告,等级符合规范要求。外加剂:应根据具体情况通过试验确定,并有合格报告,并复试合格。 (三)工器具:插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。 二、质量要求 (一)主控项目1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。 (二)一般项目1)防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。3)防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为 15mm、~10mm;迎水面钢筋保护层不应小于50mm,其允许偏差为±lOmm. 三、工艺流程:配料、拌合 砼运输 砼浇筑 养护 四、操作工艺 (一)混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作,不得擅自修改散袋水泥、砂、石,务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率,及时调整用水量。下料顺序:石子水泥砂,顺序倒人料斗内,先干拌0.5~1min再加水。加水后搅拌不少于90s,坍落度控制在规定范围内。 (二)棍凝土运输混凝土从搅拌机卸出后,用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节,以防止砼产生离析,水泥浆流失。如发现有离析现象,必须在浇灌前进行人工二次次拌合。 (三)砼浇灌底板应连续浇灌,不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑砼前,需将表面清理干净,先铺一层20~25mm厚1:l水泥砂浆。浇砼高度为40cm,以后每步浇灌40~50cm。为保证砼浇灌时不产生离析,砼由高处自由倾落,其落距不应超过2m,超过时应加串桶和溜槽。防水砼要用机械振捣密实,一般采用插人式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,震动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于40cm,严防漏振。 (四)施工缝的位置及接缝形式. 底板防水砼应连续施工,不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝,其位置按设计要求或规范设置,如需留垂直施工缝,应留在结构变形缝处,或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式,墙厚在30cm以上的宜作成企口缝,墙厚小于30cm时应墨用高低缝或止水片。新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛,清除浮浆,用水清洗后保持湿润,铺一层20~25mm厚的1:1水泥砂浆,再浇灌砼。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。若需穿过时,应在穿墙螺栓上加焊止水环,要求止水环必须满焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时,将外露螺栓头切掉。 (五)变形缝处可采用埋人式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确,圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应固定好,浇砼前必须清理干净,不得有泥土杂物,以确保与砼结合良好。 (六)养护:常温砼浇灌完24h后必须遮盖浇水养护,养护不少于14天。 (七)应注意问题1、蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏大跑浆。2、孔洞的造成原因是漏振,在管道密集预埋件和钢筋稠密处浇灌砼困难,应采用细石砼浇灌。3、渗水、漏水是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振,随意加水,水灰比不准造成,应严格控制计量,认真振捣,认真处理好施工缝。 (八)成品保护l、保护钢筋模板位置正确,不得踩踏钢筋和模板。2、在拆模和吊运其他构件时,不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护好穿墙管,电线管,电器盒及预埋件的位置,防止振捣时挤扁或预埋件移位。
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