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西安鸿飞建筑工程有限公司:承接各类建筑渗漏堵漏公司,西安堵漏公司,西安防水堵漏,水堵漏工程,水池渗漏堵漏,屋面防水翻修,隧道渗漏水堵漏,地下车库渗漏堵漏,地下底板渗漏治理,电梯基坑渗漏堵漏,电缆沟堵漏,污水池堵漏,地铁隧道堵漏,伸缩缝堵漏,沉降缝渗漏治理工程。

    咸阳化灌费用 二衬渗漏水原因

    更新时间:2020-09-25   浏览数:19
    所属行业:维修 特殊/专业行业维 特殊/专业维修
    发货地址:陕西省西安市未央区张家堡街道  
    产品规格:
    产品数量:9999.00米
    包装说明:
    单 价:599.00 元/米
    工程类型堵漏工程 货号20200529 产地西安 支持施工 形式大包
    一、隧道渗漏可能原因
    a.因隧道施工受空间限制,使得在浇筑拱部混凝土和回填超挖空间时难以振捣密实,一旦出现纵向刚度不够,地基和围岩扰动,就会产生大量环向裂缝,这使外部水源有了主要渗漏通道。
    b.降雨量丰富,隧道所处位置的地下水为潜水类型,这就为隧道周围提供了充足的外部水源。
    c.隧道中所有的沉降缝、施工缝及拱墙接缝均没有采取必要的防水措施。
    d.浇筑混凝土前,围岩裂隙水没有及时排走,改变了混凝土的水灰比,出现离析现象。
    e.受温度应力、收缩应力、机械振动和开山放炮的影响,隧道内出现许多不规则裂缝,形成了不规则渗漏水通道。
    f.墙体部分的碎石滤层多被砂浆和混凝土堵塞,而墙脚基础内的预埋引水竹管又多半没按设计尺寸安装,再加上腐烂变质,根本形成不了一个完整的导水体系,导致外部水位随之抬高,由墙体和拱墙接缝处渗漏至隧道内。
    二、综合治理方案
    治理原则
    a.刚柔结合,多道设防。刚性防水可为柔性防水创造施工条件;柔性防水可满足进一步变形的要求。这样可大限度地保证工程质量。
    b.以排为主,以堵为辅。隧道混凝土浇筑质量差, “次薄弱”部位成为新的渗漏水点所占比例不小,若用注浆方法逐个封堵漏水点,势必会出现众多新的渗漏水点,收效甚微,只有采取疏导排水,局部堵水的方法才能使隧道内的渗漏水得以。
    c.工艺先进、方法得当。在整个治理过程中,必须保证隧道正常运行。
    d.引水泄压,局部止水。使施工程序符合多孔介质内水流运动规律,变被动为主动,创造出有利于治理的施工条件,减轻渗漏水对出水点周围的渗透压力。
    治理方案
    沿所有渗漏水裂缝开槽,疏通裂缝四周的渗漏水通道,用“断水和吸水”的方法将槽内及附近的水引入埋于槽内的排水管;局部较大漏水点则埋管泄压;用化学注浆工艺封堵所有引水管。
    凿缝开槽
    用切割机沿沉降缝、施工缝、拱墙接缝及不规则裂缝将混凝土切开,在开槽过程中若遇较大漏水点,则用电锤打眼,尽可能疏通渗漏水通道。浇筑混凝土时残留在缝内的木头和杂物分别用錾子和煤油喷灯除去,对整个隧道内的松动石块、砂浆浮层和空鼓的混凝土或砂浆层必须清除。
    聚水埋管
    即使开了槽,裂缝的渗漏也未必完全集中于槽内,有相当多的渗漏水沿槽壁外溢,稍遇阻碍就改变流动方向。若要将渗漏水引入硬质塑料管内,需采取“断水和吸水”的办法,使水聚于某一处,形成水线下滴,落入管内。“断水”就是在渗漏水外溢处用切割刀开一斜槽,低口朝向排水槽,下檐口向内倾斜20~30°,宽度2~4mm,深度2~3cm。在渗漏水量较大,或有多处外溢的裂缝上可连续“断水”几次,直到“断水”处以下裂缝无外溢水出现为止。
    咸阳化灌费用
    防水的核心是防多久,真正的成本是每年的防水成本。如果只关注一次防水维修成本,选用不正规的维修队伍和劣质材料进行维修,虽然能够降低初次维修成本,但后期返修和维护成本均较高,长期费用很高。
    目前国际普遍采取LCC(建筑生命周期成本)管理方法核算建筑屋顶防水成本,不考虑单次成本,而是综合考虑项目、设计、材料、施工、运维、后期翻修等整个建筑生命周期过程,通过国外40年的实践证明,适当提高8-10%的初期建造成本,采用LCC管理方法可有效延长屋顶寿命一倍以上,降低防水费用50%。
    咸阳化灌费用
    地下防水混凝土工程
    一、施工准备 (一)作业条件l、完成钢筋、模板的隐预检的验收工作,并应在预检中对穿墙螺栓、设备管道或套管、施工缝及位于防水混凝土结构中的预埋件是否已做好防水处理。2、提前制定好施工方案,作好技术交底工作。3、配合比经试验确定。 (二)材质要求水泥:宜用不低于32.5级普通硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥,如掺用外加剂亦可用矿渣硅酸盐水泥或按设计要求选用。水泥应有出厂报告,并复试合格。砂:宜用中砂,含泥量不大于3%。石子:宜用卵石,大粒径不宜大于31.5mm,含泥量不大于l%。掺和料:粉煤灰等,其掺量应由试验确定,并有出厂合格报告,等级符合规范要求。外加剂:应根据具体情况通过试验确定,并有合格报告,并复试合格。 (三)工器具:插入式振捣棒、铁锹、溜槽、铝合金刮杠、木抹子、小线等。 二、质量要求 (一)主控项目1、防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。2、防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。3、防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏。 (二)一般项目1)防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。2)防水混凝土结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。3)防水混凝土结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为 15mm、~10mm;迎水面钢筋保护层不应小于50mm,其允许偏差为±lOmm. 三、工艺流程:配料、拌合 砼运输 砼浇筑 养护 四、操作工艺 (一)混凝土搅拌时必须严格按照实验室配合比通知单操作,不得擅自修改散袋水泥、砂、石,务必每车过磅。雨季施工注意每天测定含水率,及时调整用水量。下料顺序:石子水泥砂,顺序倒人料斗内,先干拌0.5~1min再加水。加水后搅拌不少于90s,坍落度控制在规定范围内。 (二)棍凝土运输混凝土从搅拌机卸出后,用翻斗车、手推车或吊斗及时运送到浇灌地点。运输过程中尽量减少周转环节,以防止砼产生离析,水泥浆流失。如发现有离析现象,必须在浇灌前进行人工二次次拌合。 (三)砼浇灌底板应连续浇灌,不得留施工缝。在墙体施工缝上浇筑砼前,需将表面清理干净,先铺一层20~25mm厚1:l水泥砂浆。浇砼高度为40cm,以后每步浇灌40~50cm。为保证砼浇灌时不产生离析,砼由高处自由倾落,其落距不应超过2m,超过时应加串桶和溜槽。防水砼要用机械振捣密实,一般采用插人式振捣器,插入要迅速,拔出要缓慢,震动到表面泛浆无气泡为止,插点间距应不大于40cm,严防漏振。 (四)施工缝的位置及接缝形式. 底板防水砼应连续施工,不得留施工缝。墙体一般只许留水平施工缝,其位置按设计要求或规范设置,如需留垂直施工缝,应留在结构变形缝处,或与设计协商解决。施工缝可作成企口缝、高低缝、平缝三种形式,墙厚在30cm以上的宜作成企口缝,墙厚小于30cm时应墨用高低缝或止水片。新旧接槎处继续浇灌砼前应将其表面凿毛,清除浮浆,用水清洗后保持湿润,铺一层20~25mm厚的1:1水泥砂浆,再浇灌砼。固定模板用的穿墙螺栓与铅丝尽量不要穿过砼防水结构。若需穿过时,应在穿墙螺栓上加焊止水环,要求止水环必须满焊无遗漏。止水环数量依设计要求。穿墙螺栓在浇注完砼拆模时,将外露螺栓头切掉。 (五)变形缝处可采用埋人式橡胶或塑料止水带来处理。此时止水带位置应准确,圆环中心应在变形缝中心线上。止水带应固定好,浇砼前必须清理干净,不得有泥土杂物,以确保与砼结合良好。 (六)养护:常温砼浇灌完24h后必须遮盖浇水养护,养护不少于14天。 (七)应注意问题1、蜂窝、麻面的造成原因是振捣不当,脱模早,模板干燥,模板缝隙偏大跑浆。2、孔洞的造成原因是漏振,在管道密集预埋件和钢筋稠密处浇灌砼困难,应采用细石砼浇灌。3、渗水、漏水是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振,随意加水,水灰比不准造成,应严格控制计量,认真振捣,认真处理好施工缝。 (八)成品保护l、保护钢筋模板位置正确,不得踩踏钢筋和模板。2、在拆模和吊运其他构件时,不得碰坏施工缝企口及撞动止水带。保护好穿墙管,电线管,电器盒及预埋件的位置,防止振捣时挤扁或预埋件移位。
    咸阳化灌费用
    地下室顶部开裂渗漏水治理
    地下室顶部开裂渗漏水属于典型的结构型渗漏水。可采用“钢柔相济,多道设防”的治理方法,即采用嵌填弹性密封材料与钢性防水材料相结合,大限度地利用这些材料的特长,形成复合防水层,使已修补的裂缝不再受沉降变形等因素的影响而再度开裂渗漏。使用机械灌浆的方法,利用灌浆材料遇水高度膨胀的原理,使原来疏松的水泥结构密实,从而阻止地下水的渗入。达到防水防渗的效果。
    改性环氧树脂灌浆液是用某种普通环氧树脂为改性主剂,采用高科技手段,在该树脂的部分端基嫁接亲水性基团,使普通环氧树脂形成一种具有亲水性和亲油性的新型树脂,用这种两性树脂配以增塑剂、促进剂、固化剂等配制而成的一种高强度的、能在有水混凝土裂缝进行补强化学灌浆的新材料。
    材料特点 :
    1、强度高,粘结力强,收缩小,室温固化,化学稳定性好;
    2、稠度低,可灌性大,从而可提高对细小裂缝的渗入能力;
    3、对有水的裂缝表面具有良好的粘结性能;
    4、环保型灌浆材料:固化物无毒、无味,施工用具用水和洗衣粉即可清洗干净。
    应用范围:
    1、适用于大坝、隧道、溢流面、堤坝、码头、地下室等混凝土裂缝的补强化学灌浆;
    2、适用于松散岩层的基础、边坡、河道、油井的灌浆固砂补强。
    3、文物、古建筑物的补强修复。
    主要技术指标 :
    外观:无结块,颜色一致,无分层;固化时间:15—48h;
    抗压强度:≥50mpa;
    抗拉强度:≥8mpa;
    粘结强度:干燥基面≥1.5mpa;潮湿基面≥(1.5×0.8)mpa;
    弯曲强度:≥
    收缩率:≤0.3%;
    改性环氧灌浆液堵漏补强工程施工工艺:
    a、用切缝机开缝,人工治缝开槽,槽宽20mm,槽深20~30,槽长向缝两端头各延长100mm;
    b、用清水将打凿好的渗漏水缝、渗漏水点清洗干净;
    c、埋设注浆咀,注浆咀一般埋设在渗漏水较大或裂缝较宽的部位,注浆咀间距一般为30—50cm,渗漏水点注浆咀埋设在渗漏水部位;
    d、用封堵材料把注浆咀固定并把“u”型缝封平;
    e、在注浆咀处套1根约12cm长、10mm宽的高压胶管,用铁丝把高压胶管扎紧;
    f、待封缝材料固结后,采取从裂缝左边至右边(或右至左)或由下至上的方式,用灌浆泵把化学浆从灌浆咀处灌入,灌浆压力需缓慢增加,当灌浆压力上升到1~8mpa后,在没有加压的前提下,若灌浆泵的压力表指示针在2~3min内基本不下滑,即可停止该咀灌浆,移至下一咀续灌。在灌缝过程中,若出现灌浆咀通浆情况,即将通浆咀封闭(用铁线扎紧高压胶管口),若出现封缝部位漏浆,即应停止灌浆,用封漏材料将部位堵位;
    g、封管,灌浆完毕后,用铁丝扎紧套在灌浆咀上的高压胶管口;
    h、将浆液固化后(一般3d),切除注浆咀;
    i、检查注浆效果,若个别部位仍有渗漏现象,必须重灌,直至不渗不漏为止。
    汗渗部位的灌浆堵漏处理 :
    j、在汗渗部位布置注浆孔,孔距一般为8-10cm,孔径约12mm,孔深约40cm(或根据工程具体情况而定);
    k、用高压水枪(水压1mpa左右)将注浆孔清洗干净;
    l、埋设注浆管,管深约10cm;
    m、封管,用微膨胀速凝材料将注浆管与混凝土孔隙封实,管壁周边再用改性环氧浆泥密封,范围约?10mm;
    n、待封管材料固结后,作灌浆防渗处理。灌浆压力根据进浆情况确定;
    o、灌浆时,采用正压与负压并举的方式进行。
    -/gjdaei/-

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