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    灞桥洇水防水维修施工

    更新时间:2020-10-30   浏览数:15
    所属行业:维修 特殊/专业行业维 特殊/专业维修
    发货地址:陕西省西安市新城区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    城市地下综合管廊渗漏水防水堵漏维修技术方案找鸿飞防水堵漏公司


    (一)、拼装接缝、变形缝、沉降缝渗漏水


    (1)结构沉降或变形不均匀导致内外止水带被撕裂,以及搭接头焊接不牢固、施工时遭破坏穿洞、地表的水压力太大超出设计止水带能承受的压力等,如遇外防水也存在隐患而失效,就会造成变形缝、伸缩缝漏水。


    (2)止水带一侧的混凝土未振捣密实,会在其周围形成渗水通道。


    (3)因为荷载扰动和内外温差等原因,造成结构变形、收缩等导致变形缝、沉降缝处止水带一侧出现空隙,从而形成渗水通道,导致变形缝、沉降缝漏水。


    (4)以前堵漏施工队伍不正确的施工,造成缝内污染严重,并且防水效果失效。


    (二)、施工缝(冷缝)、不规则裂缝渗漏水


    有以下几种情况可能造成施工缝渗漏:


    (1)地下综合管廊的结构混凝土浇筑前纵向水平施工缝面上的泥砂清理不干净。


    (2)纵向水平施工缝凿毛不,积水未排干。


    (3)施工缝处钢板止水带未居中或接头焊接有缺陷。


    (4)施工缝混凝土浇筑时漏浆或振捣不密实。


    (5)地下综合管廊的现浇衬砌施工缝止水带安装不到位,振捣造成止水带偏移。


    (6)现浇衬砌也会因各种原因出现结构裂缝,如材料使用不当(原材料质量差、配比不合理),施工质量存在缺陷(拆模早、养护不及时、混凝土离析),外界环境(温度、湿度)不良影响等因素,都有可能引起混凝土裂缝发生。


    (7)以前堵漏施工队伍不正确的施工,造成缝内污染严重,并且防水效果失效。


    (三)、结构面混凝土缺陷渗漏水


    (1)结构面的混凝土缺陷,主要是由于捣固方法不当或者模板质量缺陷等导致混凝土浇筑不密实而引起,当外界水压大于此处混凝土抗渗压力时,就出现渗漏水现象,主要表现为点渗漏和面渗漏。


    (2)设备安装件的管头、管道根部、穿线管根部、钢筋头、拉筋孔等预埋件处防水密封处理不好,也常出现渗漏。


    (3)综上所述,本工程的渗漏主要归纳为:点渗漏、面渗漏、线渗漏(施工缝、诱导缝、结构裂缝)。将根据不同的渗漏方式采取不同的治理措施。


    二、综合治理技术措施:


    根据裂缝不同的形成原因和造成渗漏的原因再根据地下结构的不同使用功能和使用环境,采用不同的方法、不同的工艺、不同的材料进行综合整治。


    (一)、 伸缩缝(诱导缝、变形缝)渗漏水治理


    1、治理目标:把裂缝中的水驱除到结构的背面,修复橡胶止水带的功能。


    2、治理工艺


    2.1、治理工艺一:


    首先对混凝土结构背后进行灌注水泥类浆液(水泥浆添加胶水、加添加剂、无收缩灌浆材料、高渗透材料、丙烯酸盐),对结构背后的存水空腔进行回填灌浆和固结结构背后的回填土层和粉质粘土层和砂石层。让背后没有存水的通道,加固结构背后的围岩结构。根据现场渗漏水的情况不同,制定钻孔方案,对变形缝两层相邻模板,采用钻孔法(钻直径为28~32 mm的孔),钻透结构层,钻到结构的背后去,向结构深层注浆,以水泥浆和丙烯酸盐、聚氨酯灌浆材料为主,根据水的酸碱度、含泥量等指标现场调整灌浆材料的比例和配比,使结构背后存水的空洞、孔隙全部密实,采用螺杆灌浆泵灌牙膏状水泥浆,水灰比高达:1:3,一般在1:1到1:2灌注浓浆,采用活塞泵灌注丙烯酸盐和聚氨酯类灌浆材料、水中胶凝混凝土材料,两种灌浆方法根据情况一起或单独使用,尽量使衬砌背后不存在有水的空洞或孔隙、固结围岩、减少围岩的透水率;螺杆泵拥有多线螺旋技术,折线螺旋技术,纳米抗磨技术,可调式定子技术,万向传动技术等多项先进技术。它可以高压力的灌注各种大浓度的、高黏度的、强磨损的流态及膏状浆液,从根本上保证浆液的水灰比、含砂量、泌水率、饱满度和密实度。


    2.2、治理工艺二:


    沿伸缩缝(诱导缝、变形缝)人工用电镐清理裂缝两侧,凿除污损侧面到原来坚实的基面,稍微扩宽裂缝,深度15-20厘米(根据结构的厚度来调整),宽度5-6厘米,用高压水清理干净浮渣、杂物,保持裂缝内干净,用高强速凝双快水泥配合抽管工法沿裂缝封闭成无管空腔,留出水通道和注浆孔,高快水泥封闭厚度在3厘米左右,封闭的表面要凹进去3-4厘米,采用电加热,导热油型的反应缶,加入特种改性橡胶非固化灌浆材料,加温到220°-250°,并且进行均匀搅拌,倒出高温的特种改性灌浆材料(液化),用螺杆灌浆泵向无管空腔中灌注已经完全液化的特种改性非固化橡胶,相邻的孔出胶后,采用闸阀关闭相邻注浆孔,再进行多次补充灌浆,确保无管空腔、裂缝渗水通道、橡胶止水带的孔隙内全部填满特种耐变形非固化橡胶材料,灌浆再到间隔2-3个的灌浆孔进行灌浆,相当于修复橡胶止水带额功能,此灌浆需要有多年施工经验的技术员和技术工人,设备员一同协作灌浆,因为是高温加热灌浆材料,施工的时候要做好防烫伤的安全防护,如果市政管廊内通风状况不好,不能电加热施工,或设备安装到位以后,电加热施工存在消防安全隐患的情况下,可以采用改性常温橡胶非固化和特种水性环氧胶水复合的材料施工的工艺,沿伸缩缝(诱导缝、变形缝)人工用电镐清理裂缝两侧,凿除污损侧面到原来坚实的基面,稍微扩宽裂缝,深度15-20厘米(根据结构的厚度来调整),宽度5-6厘米,用高压水清理干净浮渣、杂物、以及原来的无效堵漏材料,保持裂缝内干净,用高强速凝双快水泥配合抽管法沿裂缝封闭,采用针孔法灌注聚氨酯类混合液灌浆材料,临时灌浆封闭施工缝内渗漏水,保持槽内干净干燥,采用热吹风烘干表面潮湿气,涂刷改性环氧类界面剂,填塞改性常温橡胶非固化和特种水性环氧胶水复合材料,再用热风机吹,增加密封材料的粘接性能,再采用高快水泥胶泥封闭厚度在3厘米左右,封闭的表面要凹进去3-4厘米,再采用热吹风烘干表面潮湿气,涂刷环氧类界面剂,改性常温橡胶非固化和特种水性环氧胶水复合材料,再用热风机吹,增加密封材料的粘接性能,相当于修复橡胶止水带,此工法施工需要有经验的技术员和技术工人,设备员一同协作灌浆,把水堵住后,再在伸缩缝事先预留的凹进去的表面槽内填塞高触变的聚硫密封胶或高弹性聚氨酯密封胶和橡胶类密封胶,根据现场情况来确定,用铁皮做成“W”槽状,用膨胀螺丝把它固定在施工好的伸缩缝两侧,再用密封膏封闭铁皮槽和衬砌表面的接缝,此施工目的是增强施工缝中材料封闭强度和变形度,随后表面再在伸缩缝(诱导缝、变形缝)表面安装不锈钢的槽钢,起到美观的作用。


    特种非固化橡胶的粘结性能和抗变形性能非常优异,可以抗变形300%~400%。采用该材料整治的地下通道和地铁车站的结构,一般都能满足设计单位起初对结构的设计理念和要求。


    此材料在常温下是膏状,永远不固化,有自愈合功能,在加热到200°的时候就变成半液体流质状态,流动度和可灌性增加,我们就是利用特种非固化橡胶的这个特殊的物理特性来进行灌浆的。采用了传统的丙凝的灌浆堵漏的施工工艺,再配合上新型的特种非固化灌浆材料,利用特种非固化橡胶的物理特性来加热,高温灌浆的新工艺,采用堵漏的新技术,达到灌浆堵漏的目的。改性常温橡胶非固化和特种水性环氧胶水复合材料,是适应低温或消防严格要求的施工环境下的一种复合型材料。


    (二)、施工缝、结构裂缝、冷缝、断裂缝处理


    治理目标


    采用针孔法对结构深层注浆,向裂缝(隙)中填满特种低黏度耐水耐潮湿型改性环氧灌浆料,把水挤出结构的裂隙和空隙,恢复衬砌混凝土的密实度和结构整体性。


    治理工艺


    用微损的办法——针孔斜侧钻孔法灌注低黏度耐水耐潮湿型改性环氧灌浆料,堵漏的同时补强加固。灌浆材料采用环氧灌浆料,这些材料固化快、无溶剂、黏度低,并有很强的粘结强度,让有裂缝处的衬砌混凝土恢复形成一个整体,可防止因震动扰动变形破损再重新出现渗漏。


    (三)、结构大面积渗漏水治理


    (1)渗漏水较大时,先灌注聚氨酯灌浆材料到结构背后止住水;然后再补充灌注低黏度耐水耐潮湿型改性环氧灌浆料,作补强加固。


    (2)对麻面渗水采用梅花型针孔灌浆法灌注低黏度耐水耐潮湿型改性环氧灌浆料,作堵漏和补强加固。


    (3)对无法灌浆的微细缝隙(缝隙在0.01 mm以下)渗漏部位,可涂刷水泥基渗透结晶型防水材料,让渗透性强的结晶体填满渗潮部位细小的渗水通道。


    (4)用以上三种方法恢复有缺陷混凝土的密实度和结构整体性,把水挤出二衬的裂隙和孔隙。再用水泥基类刚性抗渗砂浆喷涂或刮涂,增强结构的抗渗效果,起到防水、加固双重作用。


    (5)管件、钢筋头等预埋件根部堵漏完成后,再开槽填嵌密封胶。


    图3-1 穿墙刚管渗水治理方案示意图


    三、地下综合管廊堵水所用的主要材料(略)


    四、环境保护措施


    施工中将多余废料集中处理,所排污水均要达到国家排放标准。


    施工中产生的废弃物,按照要求将其堆放到指定地点,不得随意丢弃,保证施工环境整洁。


    五、防水堵漏加固工程质量标准


    经对地下综合管廊结构背后进行钻孔注超细早强快凝无收缩水泥基灌浆材料防水堵漏的同时又起到补强加固作用,再对地下综合管廊结构内电缆沟的其他渗漏水裂缝以及裂缝进行化学灌浆防水堵漏和补强加固后,工程质量能达到国家标准《地下防水工程技术规范》GB50108-2008规定的二级防水工程质量标准要求。


    施工小结:我们采用以上综合技术措施对武汉天河机场T3航站楼的城市地下综合管廊的渗漏水进行了治理,经过18个月和2个雨季,治理效果优良,我们处理过的渗漏水没有再在原处理部位渗漏过,从而证明我们的地下综合管廊的堵漏技术是成功而有效的。


    材料与工艺的结合,是个发展和创新历程,灌浆材料和密封防水材料随时代的发展会层出不穷,我们相信,只要不断努力探索,勇创新,就一定
    灞桥洇水防水维修施工
    3.1施工缝堵漏原理


    3.1.1注浆法综述


    a.注浆是一种新型化学注浆堵漏技术,它采用双液注浆。将按比例称好的三种原料加水搅拌制成甲液,按比例称好的固硫加水搅拌制成乙液,当两种液体混和后即发生聚合反应,30秒钟初凝,2-3分钟反应完毕,终凝成胶体。注浆采用水溶形式注入结构层,浆液粘度低,渗透性好,可注入0.1mm以下的裂缝;浆液可在潮湿、水速大、水量多条件下凝聚;凝胶还具有抗渗性好、遇水膨胀、耐侵蚀等特点,胶体抗压强度0.01-0.06MPa,抗拉强度为0.02-0.04MPa。


    b.注浆法主要使用于漏水量较大、水流分散、不利于封堵裂缝及个别出水点、面。根据裂缝状况确定封堵位置。进行内部注浆,以封闭水流通道及裂缝,或使水流相对集中,便于封堵。漏水量大于150mL/min 的集中出水点,采用引水注浆的方法进行堵水。先在出水点上钻孔,钻孔深度以不穿透结构层,不小于20cm 为宜,这样既可避免注浆时出现浆液超扩散现象,又可疏通出水点周围盘根错节的细微裂隙,起到泄压作用。然后将孔内的碎石浮碴清理干净,用速凝胶泥把外径为25mm 的塑料软管埋入引水孔内,再用砂浆修整口部。


    3.1.2注浆堵漏具体施工步骤


    a.施工缝表面清洗:把裂缝左右约10cm的混凝土表面清洗干净,找到缝隙的位置及水源。


    b.割缝或钻孔:在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为6-8cm的缝,为凿槽做准备。


    c.凿槽:人工凿出深度为8cm(施工缝)或6cm(衬砌裂缝)的槽,一般凿成内大(6cm)外小(4cm)施工缝的倒梯形槽,保证外敷防水层有2-3cm厚。


    d.预埋注浆管:针对于供水管道与埋套管缝之间漏水,先对漏水点凿毛深度不大于70mm,用水冲刷干净后,安装麻丝绳,再用封堵材料进行封堵预埋1-2个注浆管导流。


    e.注浆:等封堵材料防水砂浆达到一定强度后,从注浆管注入浆液;根据旁边相应注浆管流出浆液情况判断注浆效果,力求浆液充满缝隙并分布均匀;注浆压力控制在0.3-0.4MPa,一般通过现场测试确定;注浆完成后,用铁丝扎牢注浆管口,以防浆液流出;等浆液硬结后,割断注浆管。


    f.刷浆找平:等防水砂浆达到一定强度后,喷湿修复区域,刷1:2普通砂浆找平,厚度0.5-0.8cm。


    g.养护:在3天内进行喷水养护


    3.1.3注浆原则


    点漏注浆先注水量较小者,后注较大者;环向裂缝由下向上依次注浆;水平或斜裂缝由水量较小端向较大端注浆;面漏由周边向中心依次注浆。


    3.1.4注浆结束标准考虑因素


    以表面渗漏水是否已经有效封堵为原则。注浆时的疏导封堵技术措施:在布孔上应考虑注浆时对已有渗漏水的封堵,在注浆时应进行疏导注浆,即先注稀浆,当渗漏水中有浆液溢出时则逐渐改变浆液浓度,调节浆液的凝胶时间,使渗漏水处通过注浆由内向外疏导封堵。如果施工缝注浆时部施工缝分渗漏点不能达到溢浆目的,则进行渗漏点设孔注浆,从而达到由外向内的浆液填充并封堵


    3.2渗漏部位堵漏分类治理


    3.2.1伸缩缝渗漏治理方案


    伸缩缝(变形缝)是极易产生漏水的特殊部位 ,根据甲方要求及工程实际情况,需要对裂缝渗漏部位进行施工缝防水注浆堵漏,据具体情况再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。


    a.先将施工缝处凿一条深40mm,宽60mm的“V”型缝,用水冲洗干净。


    b.固定注浆通道及注浆管


    用2.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条,在固定PE泡沫条时,每隔50cm左右埋设一根注浆管,注浆管采用10-13mm的耐压橡胶软管,该管已作为引水管又作为注浆管用。


    c.注浆堵漏止水和柔性密封防水施工


    从一侧开始注高分子注浆材料注浆压力控制在0.3-0.5MPa之间,待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏,然后依次顺序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏可以从较近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做密封剂施工。


    3.2.2 大面积(蜂窝)渗漏治理方案


    a.面层法:适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下,大面积渗漏水治理无法迎水面进行,只能在背水面处理。对于混凝土轻微渗水,可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面,用刮板施工,一般施工2-3遍,直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的施工缝孔洞和缝隙,按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法,逐个进行止水处理。对于混凝土结构表面,出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时(如冒汗、洇湿等)可于背水面涂刮抗渗漏剂,使表面形成一层不透水的覆盖层,起到防渗作用。具体做法为:将基层表面处理平整光滑,凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光,同时除去基层表面灰尘、油污等,以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后,即可使用抗渗漏剂施工。


    b. 注浆法:遇有大面积渗漏水时,也可采用注浆方法处理,根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔,可布点成梅花形、三角形或一字形,然后进行注浆处理,以在结构内部形成防水帷幕。此外,还可采用“面层封闭注浆”的方法,即先下管,然后用抗压密封剂大面积抹面,待防水涂层强度达到要求后,从注浆孔注浆堵水。


    3.2.3、孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案


    A.孔洞、点渗渗漏治理方法


    a、堵漏法:用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时,可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。


    操作程序为:根据渗漏水情况,查出漏水点,以渗漏点为圆心凿洞(直径为1-3cm,深为2-5cm),孔洞壁尽量与基面垂直,并用清水冲洗干净,用堵漏材料 捻成与孔洞形状相近的锥团形,待其开始凝固时,迅速压入洞内,并向孔洞壁四周挤压密实,施工缝使堵漏材料与孔洞壁紧密结合,堵漏完毕经检查无渗水现象时,即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。


    b、下管法:适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。具体作法为:清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子,然后剔成孔洞,深度视渗漏水量而定。在洞底铺一层碎石,碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片,并在其上开一小口,将胶管插入孔中,使水顺管流出,然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满,待堵漏材料开始凝固时,用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实,并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm,堵塞完毕并经检查无渗漏水后,拨出胶管,堵塞孔眼,较后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。当孔洞漏水压很大时,可采用木楔等堵塞孔眼,将水止住,并用堵漏材料封堵。经检查无渗漏水后,施工缝用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法,即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后,用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽,较后连同其他部位作防水层。另外,对于地下结构出现的孔洞渗漏水施工缝情况,还可采用注浆法进行堵漏,可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。


    B.预埋件、穿墙管道渗漏治理方案


    a.当预埋件周边渗漏时,将其周边剔成环形沟槽,清除预埋件锈蚀,并用清水冲刷伸缩缝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。


    b.当常温穿墙(地)管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽,用水冲刷干净后,用堵漏材料堵塞严实,经检查无渗漏后,在表面分层抹压聚合物水泥防水砂 浆或抗压密封剂与基面齐平,也可用密封材料嵌缝,管道外250mm范围涂刷防水涂料,还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。


    c.对于管道穿透内墙部位渗漏水,可将穿管孔剔凿扩大,然后埋设预制半圆套管,在管道与套管的空隙处用注浆法进行堵塞。


    3.3主要防水堵漏材料性能介绍


    3.3.1高分子注浆材料优点


    a.高分子注浆材料的可灌性、凝胶时间可以按需要调节堵漏。


    b.高分子注浆材料固化后收缩小,与混凝土粘结性能要好,利于堵漏。


    c.高分子注浆材料固结体有一定抗压抗拉强度,耐久性、稳定性好。


    d.高分子注浆材料来源丰富,对环境污染少。


    e.高分子注浆材料操作安全、方便,压注设备简单。


    4.机械设备


    高压注浆机、养护泵、储能注浆机、混凝土切割机、堵漏电锤、冲击电钻、高压清洗机、XD-056 搅拌器,XD-067 搅拌机、照明设备、电子秤、煤油喷灯,五金工具(钢丝钳、活络扳手、钢锯、管钳、榔头、钢凿等)、泥工工具(泥板、刮刀等)、滚筒刷、板刷及其它工具。


    5.施工质量保证


    防水堵漏:经施工过的漏水处无漏水、渗水。如发现被堵漏施工过的部位出现漏水问题,我公司自费补漏,质保期8-15年。


    6.施工安全


    a.施工人员上岗工作应戴好安全帽、防护手套、穿好防护鞋。


    b.凿除混凝土和进行注浆堵漏时应加强现场通风。


    c.应有专门的堵漏技术管理人员保管注浆材料和配制注浆液。


    d.在进行注浆堵漏时,操作人员应戴好防护眼镜以防止浆液溅入眼睛内。


    e.搭建脚手架要符合有关安全规定,高空作业要戴好安全带。
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