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    陕西电缆沟渗漏水报价 电缆沟漏水

    更新时间:2020-12-02   浏览数:13
    所属行业:维修 特殊/专业行业维 特殊/专业维修
    发货地址:陕西省西安市新城区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:2.00 元/个
    顶管工艺在越来越多的城市地下工程中得到应用和发挥,热力管道的敷设、电力电缆隧道、污水排水电力通讯、气管道等城市的市政设施建设中来。
    顶管工艺影响小对设施环境交通的可控范围小,非开挖工程技术解决了管道埋设施工中对城市建筑物的破坏和道路交通的堵塞等难题,在稳定土层和环境保护方面凸显其优势。这对交通繁忙、人口密集、地面建筑物众多、地下管线复杂的城市是非常重要的,它将为城市创造一个洁净、舒适和美好的环境。
    非开挖技术是近几年才开始频繁使用的一个术语,它涉及的是利用少开挖,即工作井与接收井要开挖,以及不开挖,即管道不开挖技术来进行地下管线的铺设或更换,顶管直径DN8
    00—4500。通过工作井把要埋设的管子顶入土内,一个工作井内的管子可在地下穿行1500米以上,并且还能曲线穿行,以绕开一些地下管线或障碍物。
    它的技术要点在于纠正管子在地下延伸的偏差。特别适用于大中型管径的非开挖铺设。具有经济、,保护环境的综合功能。这种技术的优点是:不开挖地面;不拆迁,不破坏地面建筑物;不破坏环境;不影响管道的段差变形;省时、、安全,综合造价低。
    该技术在我国沿海经济发达地区广泛用于城市地下给排水管道、气石油管道、通讯电缆等各种管道的非开挖铺设。它能穿越公路、铁路、桥梁、高山、河流、海峡和地面任何建筑物。采用该技术施工,能节约一大笔征地拆迁费用、减少对环境污染和道路的堵塞,具有显著的经济效益和社会效益。
    顶管施工是继盾构施工之后而发展起来的一种地下管道施工方法,它不需要开挖面层,并且能够穿越公路、铁道、河川、地面建筑物、地下构筑物以及各种地下管线等。顶管施工借助于主顶油缸及管道间中继间等的推力,把工具管或掘进机从工作井内穿过土层一直推到接收井内吊起。与此同时,也就把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
    管节接口主要由外套环(钢套环)橡胶止水带和软土衬垫组成。钢套环在加工处至现场运输吊装过程中不能变形,接口不损坏,以确保管节在对接过程中,橡胶带不移位、不翻转,确保管节的密封性。同时,钢环套在进场前还必须做好防腐处理。
    橡胶止水带应保持清洁、无油污,并存放在阴暗处,防止老化。施工中,将橡胶止水带用强力胶水粘贴于混凝土管口凹槽处,并粘贴牢固,在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以减少摩阻,防止止水带翻转、移位和断裂。
    软木衬垫采用多层胶合板(厚度1cm左右),将其夹于前后管节钢套环间,以均匀管节间的相互作用力,减少接口损坏。管道顶通后,管道须作内接口处理,将管节间的胶合板凿至同样深度(深度2~3cm即可),并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。
    注浆工艺:
    在长距离(大于100米)管道顶进过程中,必须采用注浆工艺,利用触变泥浆套减少顶进过程中管壁与土体之间的磨擦力,并填充流失的土体,减少土体变形、沉降和隔水。
    触变泥浆由膨润土和水搅拌而成,配合比为1:8。触变泥浆经搅拌后存入储浆箱,通过注浆机经管道输送至混凝土管注浆孔,注入土体形成泥浆套。
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    一、电缆沟变形缝(包括伸缩缝、沉降缝、施工缝、交接缝)渗漏原因:
    (1)电缆沟堵漏设计原因 对具有特殊功能、处于特殊环境中的特殊部位,如变形缝等细部构造,缺乏有效的、结合具体情况的防水设计,造成这些部位出现渗漏。
    (2)材料原因 选用材料不适应变形要求或嵌缝材料性能不佳
    (3)施工原因 止水带未按要求施工,嵌缝密封材料未按要求施工。
    二、电缆沟堵漏治理方法:
    设置变形缝的目的是为了吸收或缓冲结构由于温差、沉降、振动等因素产生的应力,以避免混凝土结构发生开裂或破坏。己建房屋地下室变形缝会因材料及施工等原因出现渗漏水情况。由于受条件限制(无法开挖),只能在工程内部背水面进行处理,通常采用注浆、嵌缝、粘贴等方法。
    1、 电缆沟堵漏注浆与嵌缝法:
    剔出原变形缝内填充物,清理至止水带表面,冲洗干净后,即使用速凝止水材料进行抽管、埋管、引水作业,凹槽不要填满,以便为嵌缝留出余地,每隔一定距离埋设一个注浆嘴,速凝材料达到一定强度后,就可通过注浆嘴压力灌注弹性堵漏浆液,一直灌至变形缝不再出水为止。然后在已止水的变形缝凹槽上部嵌填与缝宽相同的膨胀橡胶止水条或弹性密封材料,表面浇注混凝土埋压或用水泥砂浆抹平
    2、  电缆沟堵漏粘贴法:
    在对变形缝进行注浆止水、嵌填弹性密封材料后,可以在水泥砂浆保护层上粘贴延伸率大、拉伸强度较高的合成高分子橡胶片材。具体作法为:将水泥砂浆保护层清理干净,要求基层平整、干燥,在基层上涂刷基层处理剂,待其表干后,即在基层和裁好的片材上涂刷配套胶粘剂,晾至指触不粘时,就可粘贴高分子片材。片材两侧边缘垫上金属压条后以射钉钉压固定,然后在片材两侧边缘用嵌缝膏密封以形成多道防水设防。
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    首先,从地下工程防水标准和适用范围来看,管廊属于构筑物,归入其他地下工程隧道类是合适的,如综合管廊仅包含给水、排水、燃气管道(燃气报警系统),达到二级防水标准:不允许漏水,结构表面可有少量湿渍,总湿渍面积不大于总防水面积的2/1000;任意100㎡防水面积上的湿渍不超过3处,单个湿渍的较大面积不大于0.2㎡;隧道工程还要求平均渗水量不大于0.05L/(M2 × d),任意100㎡防水面积上的渗水量不大于0.15L/(M2 × d),足以满足使用要求,即该类综合管廊从防水标准而言,二级设防的设计要求是合适的。


    但综合管廊通常涵盖高压电缆、弱电线缆,且应单独设仓,在综合管廊结构有湿渍或渗水情况下,意味着综合管廊内是潮湿的,容易引起高压电缆和弱电线缆连接件的锈蚀和高压电缆打火现象,严重影响负载端的设备正常运转及工程安全运营。因此,从适用范围和使用功能来看,包含高压电缆和弱电线缆的综合管廊的防水设防等级应为一级,这样的设定才更加科学、合理和安全。


    其次,从综合管廊的结构设计使用年限来看,《城市综合管廊工程技术规范》8.1.3条明确规定,综合管廊工程的结构设计使用年限应为100年。对照建设部《混凝土结构耐久性设计与施工指南》,根据耐久性要求,将结构设计使用年限分为100年、50年、30年3个等级,民用建筑地下工程设计寿命一般为50年,综合管廊结构设计使用年限应为100年,应该属于特别重要,至少也是重要建筑,而民用建筑的地下室尚且按照防水等级一级的要求进行设防,综合管廊防水按照二级设防是属于明显设防等级偏低,不满足结构耐久性要求。


    再次,地下工程的耐久性很大程度上取决于结构施工过程中的质量控制、质量保证以及使用过程中的维修和管理,为此建设部出版了《混凝土结构耐久性设计与施工指南》。该指南根据耐久性要求将结构设计使用年限分为100年、50年、30年3个等级,地下工程的设计寿命一般超过50年,因此本条增加了“应根据结构耐久性”做好防水方案的规定。且防水设计应做到定级准确、耐久适用;地下工程防水方案应根据结构设计、材料选择、结构耐久性等确定。


    地下工程应进行防水设计,并应做到定级准确、方案可靠、施工简便、耐久适用、经济合理。地下工程防水方案应根据工程规划、结构设计、材料选择、结构耐久性和施工工艺等确定。由于钢筋混凝土多孔多相特性,从理论上来说就是渗透系数较小的透水体,考虑到结构极限荷载设计以及现场施工因素,在工程实践上更是个透水体,地下水对地下工程的混凝土结构、钢筋侵蚀破坏已是一个不容忽视的问题,可靠的地下工程防水层有效隔绝地下水对结构的影响,确保结构的耐久性,而防水系统的可靠性及耐久性即来自防水设防等级、防水材料选择、防水层设防道数、防水层厚度、柔性防水层与刚性防水满粘复合效果,要想达到结构设计使用年限100年,防水应按一级标准进行设防。


    此外,地下综合管廊工程要以当代国际水准为标准,建设时应根据100年的设计使用年限和环境类别进行耐久性设计,按照城市生命线工程抗震减灾的要求,做到乙类建筑物的抗震设计和抗震建设。按照要求,管廊建设要把好原材料质量关,确保工程建设符合质量验收标准要求;要考虑全寿命周期费用较优的要求,减少运营期的维护和维修费用。


    但根据全国建筑渗漏现状调查,地下室有57.51%平均渗漏率,地下隧道更有“十隧九漏”、“十缝九漏”说法,防水行业也存在着令人尴尬的、令行业蒙羞的“3个65%”,地下渗漏现象愈演愈烈,每年用于渗漏维修的成本远高于新建防水造价。理论与实践的差异,往往导致事不遂人愿,提高综合管廊的防水设防等级势在必行。据了解,因对于综合管廊防水工程的不重视,目前部分地区的综合管廊项目已出现渗漏现象,新建工程变维修工程。


    综上所述,综合管廊工程防水设防等级应为一级。希望相关建设单位引以重视,提高综合管廊的防水耐久性要求,并针对具体的工程,提供系统的、专项防水解决方案,确保“百年基业”常青。


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    靠前种防水堵漏的情况为:当底板和板墙一起施工时,地下室防水堵漏从一端到另一端斜向浇筑,在振捣下一步底板混凝土时,前面的已振捣完的底板和墙根20—30cm高范围内的混凝土受牵连振动,底板混凝土受振动下沉,从而板墙根部混凝土受到影响也下沉,则在墙根上部20cm处拉裂;
    第二种防水堵漏的情况为:当底板和板墙一起施工时,从一端到另一端斜向浇筑,在振捣下一步底板混凝土时,前面的已振捣完的底板受振动下沉,而板墙混凝土由于模板作用下沉量小,则在底板和板墙交界处拉裂。
    第三种防水堵漏的情况为:当先施工底板,后浇筑板墙时,由于间隔时间太长,伸缩缝堵漏底板混凝土已经初凝,浇筑板墙的混凝土出现离析,石子正好在两次浇筑面上,造成以后漏水。
    第四种防水堵漏的情况为:当底板和板墙分两次浇筑,留设施工缝时,在施工缝处渗漏水,此种情况在下面有关施工缝作详细介绍。
    防水堵漏的预防方法:针对前两种情况:在混凝土防水堵漏施工时振捣下步底板混凝土时,地下室防水堵漏不要将振捣棒插到上步底板混凝土内及两步混凝土交界处,要离开一定距离,且应大于插振捣棒振幅距离,较好底板和板墙不要一起浇筑,而采用先施工底板,后浇筑板墙的防水堵漏的施工方法;针对第三种情况,混凝土一次下料过多,没有分段分层浇筑,振捣或下料配合不好,末及振捣又下料,漏振造成蜂窝;必须在底板浇筑完2—4个小时后混凝土初凝前浇筑防水堵漏板墙,浇筑板墙时,应斜向浇筑,使稠的水泥浆首先流向混凝.土界面,振动棒振捣要插入前次浇筑的底板混凝土内。

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