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    板面渗水防水维修施工

    更新时间:2020-12-01   浏览数:13
    所属行业:维修 特殊/专业行业维 特殊/专业维修
    发货地址:陕西省西安市新城区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    鸿飞建筑工程有限公司电缆沟防水维修处理施工方案电缆沟渗漏水防水堵漏维修方案找鸿飞专业电缆沟堵漏防水维修公司


    一、工程概况


    变电站电缆沟地处田地,沟底及沟两侧壁均为钢混结构,顶部为预制混凝土盖板,长度约3000米,从建设投产使用以来,墙壁长期遭受土壤水、地下水、雨水等浸泡侵蚀,盖板缝、墙壁及变形缝等出现多处渗水漏水,使电缆沟内经常处于潮湿环境,甚至沟内很多部位都积聚了泥土。对输送电的正常运行造成极大安全隐患,因此需要对其进行堵漏与修补处理。


    渗漏原因分析及采用措施如下:


    1、在日常维护及巡查过程中,经常掀起盖板,在恢复过程中,没有按规范进行复盖,使其盖遮不严,留下了各种各样的缝隙。


    采取措施:对渗漏处缝隙用氰凝防水砂浆工艺进行封堵,涂丙稀


    酸弹性防水涂料2-4道。


    2、检查井盖处:在原施工过程中,检查井壁混凝土强度不够,在使用过程中,人为破坏等。


    采取措施:制作密封承重盖板;更换现有的临时盖板;并使用环氧胶泥进行缝隙处封堵,严重处外贴环氧玻璃钢三布五油。


    3、沟侧壁及底壁渗水:原混凝土土强度不够,防渗效果没有达到预期目的。在使用过程中的人为破坏,砂眼、局部穿孔。


    采用措施:高压浇注聚氨酯防水材料,严重处再涂聚氨酯或丙稀


    酸弹性防水涂料2-4道。


    4、结构缝、伸缩缝、沉降缝或裂缝渗漏水:在施工时处理不当或在使用中沉降过多。


    采取措施:高压浇注聚氨酯防水材料,严重处外贴环氧玻璃钢三布五油。


    5、预埋件及穿线管件处:进出电缆沟的各类管口或穿线口,密封不严或使用中遭到破坏。


    采取措施:环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵,环氧玻璃钢三布五油


    增强。


    6、侧壁大面积渗漏水:原混凝土浇注过程中,混入了其它杂质或混凝土强度不符合设计要求,水泥、砂、石配合比不规范等。


    采取措施:高压浇注聚氨酯防水材料,普抹环氧胶泥防水材料,涂环氧封闭面漆2遍。


    7、鼠洞类孔洞:各类小动物造成的孔洞,亦是渗漏的原因之一。 采取措施:环氧胶泥或氰凝防水砂浆封堵,环氧玻璃钢三布五油增强。


    8、为便于电缆沟的日常维护及巡查,拟对全线每25米设置检查井口一个,即井壁采取C30钢混现浇体,井盖采用密封承重盖板。


    二、编制依据:


    1、国家标准GBJ108-87《地下工程防水技术规范》 2、国家标准GBJ208-83《地下工程防水施工及验收规范》 3、《防水工程图集》


    4、中国工程建设标准化协会标准CECS117:2000《储液物构筑物变形缝设计规程》


    5、国家建材行业标准JC483-92《聚硫密封膏》 6、 GB5018-2001地下工程防水技术规范 7、GB50208-2002房屋渗漏修善技术规范


    三、施工设计与管理


    现场分布机构


    四、施工准备


    1、技术准备


    1.1 编制工程施工方案。 1.2 技术交底。


    1.3 编制劳动力、材料、机械工具使用计划,安排班次。


    1.4 补充有关规程、规范、标准及技术资料表格。


    2、现场准备


    2.1 熟悉现场。


    2.2 施工所用水、电由建设单位提供入点,施工部门完成引入工作。


    2.3 配合施工需要搭设或租用所用临时设施。


    2.4 施工和照明符合《施工现场临时用电安全技术规范》,施工期间用水主要为生活水。


    3、材料检查


    3.1 施工用的全部原材料,其质量应符合设计要求及相关规范的规定,并清楚地标明生产商、材料性能、产品类型、生产日期。


    3.2 材料应具有产品合格证、说明书或质检报告。施工前必须运到施工现场,且经现场监理工程师同意后,方可投入使用。


    3.3 必要时,应对原材料进行抽验,具体的产品技术指标以供应商的标准为准 。抽验不合格的原材料不得使用。


    五、材料的选择


    根据本工程的特点现拟定四种材料可供选择


    1、氰凝防水材料


    1.1氰凝防水材料的特点


    氰凝是一种能防水堵漏灌浆材料,系聚氯基甲酸酯与一些添加剂所组成的化学浆液,遇水以后立即发生反应,发气、膨胀,解决了用一般方法和通常材料难以解决和无法解决的工程难题,因此应用范围越来越广。该材料较大优点能二次渗透和自生膨胀,有优异的粘结性,且耐酸、碱、盐、耐热、耐寒、耐油、耐化学药品和工业废气的性能优越。抗霉菌,固结体无毒,遇水反应粘度增加,生成不溶于水的凝固体,具有较高的机械强度。


    1.2氰凝防水材料的用途


    1.2.1建筑物的防水涂层:用它涂层能够长期解决所有水泥结构和地下工程的渗水、漏水现象,有漏止漏、无漏防漏,价格低于其它


    防水材料,施工方便,寒暑不限,没有污染,清洁干净,光滑明亮,经久耐用;


    1.2.2三缝(变形缝、施工缝、结构缝)的堵漏和防水;


    1.2.3地基的加固与地面的防尘处理;


    1.2.4水池、水塔、地下室、防空洞等灌缝堵漏以及防水涂层;


    1.2.5码头、桥墩、大坝、水电站裂缝堵漏与防腐补强;


    1.2.6地质钻控中的护壁堵漏;


    1.2.7石油开采中的选择性堵水;


    1.2.8矿井中的涌水止水;


    1.2.9金属材料的护壁防腐及各种输送管道的块速修堵;


    1.2.10各种材料的粘接增强。


    2、水溶性聚氨酯


    水溶性聚氨酯化学灌浆材料是由多和多羟基聚醚进行化学合成的高分子注浆堵漏材料。该材料遇水后发生化学反应,形成弹性胶状固结体,从而达到很好的止水目的,是新一代的防水堵漏补强材料。


    2.1特点


    2.1.1 浆液遇水后自行分散、乳化、发泡,立即进行化学反应,形成不透水的弹性胶状固结体,有良好的止水性能;


    2.1.2 反应后形成的弹性胶状固结体有良好的延伸性、弹性及抗渗性、耐低温性,在水中较久保持原形;


    2.1.3 与水混合后粘度小,可灌性好,固结体在水中浸泡对人体无害、无毒、无污染;


    2.1.4 浆液遇水反应形成弹性固结体物质的同时,释放co2气体,借助气体压力,浆液可进一步压进结构的空隙,使多孔性结构或地层能完全充填密实。具有二次渗透的特点;


    2.1.5 浆液的膨胀性好,包水量大,具有良好的亲水性和可灌性,


    同时浆液的粘度、固化速度可以根据需要进行调节。


    2.2、主要技术性能


    项目名称 水溶性


    外观 淡棕色透明液


    粘度mpa.s 60-200


    密度g/cm3 0.98-1.10


    诱导凝固时间.s 10—-1200


    抗压强度mpa ≥0.98


    包水量≥ 10


    3、环氧胶泥及环氧玻璃钢


    环氧类材料做为堵漏材料,具有极好的粘结力和强度,化学性能极其稳定,是常规使用的堵漏材料。


    4、丙稀酸弹性防水涂料


    4.1材料简介:


    丙稀酸弹性防水涂料是采用德国先进的技术,使用德国 BASF 公司的丙稀酸胶乳,配以助剂、填料等优质材料制成的一种水乳型, 不含有机溶剂的单组分防水涂料,涂覆后可形成具有高弹性、坚韧、无接缝、耐老化、耐候性优异的防水涂膜,并可根据需要加入颜料配制成彩色涂层,美化环境,是一种理想的高档新型防水涂料。


    4.2主要特点:


    4.2.1能在潮湿的多种材质的基面上直接施工;


    4.2.2涂层弹性高,耐水性、耐久性优异;


    4.2.3可加颜料制成彩色罩面涂层;


    4.2.4无毒、无味、无污染,施工简单、工期短;


    4.2.5在立面、斜面和顶面上施工不流淌;


    4.2.6具有优良的光线反射能力和耐候性,有利于建筑节能,其上可不做保护层。


    4.3产品性能指标:


    丙稀酸弹性防水涂料性能


    4.4适用范围:


    丙稀酸弹性防水涂料,可在潮湿或干燥的砖石、砂浆、混凝土、金属、硬塑料、玻璃、石膏板、泡沫板、沥青、橡胶、SBS、应用软件、聚氨酯等面上施工,对于新旧建筑物及构筑物(例如:房屋、地下工程、隧道、桥梁、等)均可使用。同时,也可作粘结剂及外墙装饰材料。


    4.5材料存放:


    本产品无任何污染及防火危险,应储运及保管在温度不低于0℃的阴凉处。


    六、施工工艺


    1、前期准备


    1.1排水清泥:


    首先进入电缆沟内,检查沟内存水情况及泥土渗入情况,用排水泵将沟内存水排除,再将沟内的泥土等杂物清除出去。


    1.2电缆检查


    检查沟内电缆桥架、电缆及其它设施(如沟内照明、上下爬梯、电缆防火、防鼠等)的布置、使用情况。


    对于有损坏的进行及时登记并列出处理意见。


    1.3电缆整理


    对沟内的问题进行处理,尤其是摆放不整的电缆、损坏的电缆桥加,破坏的防火设施(防火门、防火隔断、防火槽盒、防火涂料)等。


    2、氰凝堵漏


    2.1混凝土表面处理:


    先用小锤、钢丝刷和砂纸将修理面上的碎屑、浮渣、铁锈等物除去,应注意防止在清理过程中把裂缝堵塞。裂缝处先用蘸有丙酮或二甲苯的棉丝擦洗干净。基面必须充分湿润,并要求干净、牢固、平整,但不能太光滑。


    2.2漏水口:


    用凿子或冲击钻沿漏水口打出一定深度(宽约5~6cm)深约5cm的槽形或洞孔,口子尽可能打得小些,但必须露出新茬,然后用水冲洗干净。


    2.3材料配置:


    刮抹料按粉:水-1:0.3~0.35下料,搅拌3~5分钟(较好用搅拌器)成均匀的腻子,料中不含硬块或生粉。堵漏料按粉:水-1:0.25搓揉成粉团,为保证该料的快凝性。当环境温度(低于10摄氏度时,用约50摄氏度的温
    板面渗水防水维修施工
    1、桩间渗水:


    表现形式为:围护桩间出现轻微湿迹,或出现轻微渗水现象,但水量较小,水压不大且渗水清澈不附带泥沙。


    此种渗漏产生原因为围护桩施工时,由于土层变化大、施工操作不当等原因造成局部围护桩桩间距离过大,造成(1)层杂土层部分潜水含水层渗漏或止水帷幕与围护桩之间的桩间积水渗漏,造成桩间土体脱落,形成较大的孔洞,围护桩与止水帷幕之间距离较近,孔洞较大时(≥400mm)围护桩将无法对止水帷幕进行有效支撑,由于止水帷幕为水泥土搅拌桩,有变形就会出现断裂、漏水,对基坑安全带来安全隐患。


    2、止水帷幕渗漏


    表现形式为:围护桩间发生接缝渗水,水量较大,并夹杂泥沙,且渗水带有明显的承压性。


    此种渗漏产生的原因为止水帷幕在施工过程中形成冷缝,但未对其采取相应的加固措施;或止水帷幕施工过程中遇到障碍使孔位发生了偏移导致桩位间没有形成很好的连接。至使(3-3)层的弱承压水穿透止水帷幕,沿维护桩之间接缝渗出。由于(3-3)层为粉土,韧性低,干强度低,土体遇水后土的结构迅速破坏。一旦发生漏水,土便会伴随着水一起流出,不但严重影响了施工进度,而且此类渗漏导致基坑外围(3-3)层土体大量流失,如漏点不能及时封堵,会造成将基坑周围土体沉降,对周边建筑物的稳定性造成严重影响。


    土方开挖前可通过降水记录对止水帷幕渗漏位置进行预判,基坑内部经过降水施工后,某些区域内的水位回升速度远远快于其他部位,此部分区域为止水帷幕渗漏高发区域,开挖前许做好漏点封堵准备。


    二、渗漏处理措施


    2.1、"支模封堵法"堵漏


    桩间渗水可采用"支模封堵法"法进行封堵:


    在围护桩中心偏外位置处将围护桩的箍筋局部剔凿出来(或在桩上打孔植钢筋),桩间设置φ12@200单层钢筋网片(见图3),渗漏点高度3m以下的采用木模板在外侧进行单侧支模。漏点高度大于3m的采用喷射C20细石砼封堵(见图4),砼强度达到要求后将模板拆除。


    2.2、"内堵法"堵漏


    止水帷幕渗漏但漏水量不大且夹带少量泥砂时,可采用"内堵"的方法进行封堵:


    1、漏点处理:清除漏水部位围护桩间的泥土和杂质,将渗漏处凿成反楔型孔洞,两侧凿到围护桩边,将围护桩表面泥土清理干净。


    2、拌制水泥:快速堵漏必须选用"双快速凝水泥",将水泥与水按1:0.2的比例反复揉捏成团,封口时按水泥:水=1:0.3搅拌成均匀的腻子状,双快水泥初凝时间为0.2h,终凝时间1.5h。


    3、塞入填充物:如缝隙中泥沙流失较多,内部出现较大孔洞时,将旧棉絮或破布塞入孔洞内,旧棉絮或破布既可以阻止泥沙流失防止孔洞扩大,又可以透水。


    4、插入导管:在楔形孔洞底部将拌制好的水泥平铺一层,厚度约为孔洞的三分之一,快速将事先准备好的长度约1.5m的Φ25塑料管(管径根据漏点水流量调整)一端插入到漏水点深处,将水管压入平铺的水泥内,确认漏水点水流从管内流走时继续铺拌制好的水泥固定导水管。


    5、封住漏水口:将拌好的水泥团迅速塞进渗水口,将插入的导水管周围全部用水泥团封住。确认漏水全部由导水管排出其他部位不再渗水后,在孔洞周围延出10cm的范围再刮压一层,如果流水压力较大时,可采取在围护桩打膨胀螺丝加钢筋网进行加固,固定好导管后在导管端部塞入滤网过滤泥沙,保证管内只流水不带走泥沙。


    6、养护:养护不小于4h小时,如天气炎热,适当喷水养护。


    7、扎管止水:待水泥硬化满足强度(20MPa以上)要求后,将塑料导水管用铅丝扎死止水。有时由于水压力较大,扎管后水可能从其他部位渗漏出来,依照上述方法重新进行引流封堵直至堵为止,见图8。


    2.3、"外封法"堵漏


    止水帷幕渗漏且漏水量较大且夹带泥沙时,必须采用"外封"的方法进行封堵,具体做法如下:


    1、在基坑内侧找到漏水源头,清理漏水点里侧及孔洞周边,修挖时把渗漏点挖成里大外小的型式,便于安装干海带等膨胀材料,同时填塞棉絮减小漏水中携带的泥砂。


    2、回填做围堰:对漏点迅速回填土做围堰,严重漏水时浇筑砼做围堰,减少漏水对基坑的破坏。


    3、钻进成孔:采用汽车吊将钻机在漏水点处就位,调整好垂直度后开始钻孔,钻孔深度为漏水点下1m左右。


    4、安放注浆管:钻到深度后提升钻杆,安放注浆管(φ25镀锌管),安放注浆管过程中如遇到砂土层出现钻孔塌方,采用改装的平板振捣器将注浆管压入预定深度,在注浆管上连接带有两个阀门的三通,分别用来连接水泥注浆泵和水玻璃注浆泵。


    5、注水泥浆:按照水灰比0.7:1搅拌水泥浆,先注入水泥浆确认注浆管是否在漏水通道附近,如注浆过程中持续注浆未流出水泥浆,可适当提升注浆管15~20cm,漏水点流出水泥浆后才能确认找到漏水通道。


    6、双液注浆:双液注浆是静压注浆中的一种,即利用液压通过注浆管把水泥溶液和水玻璃短时间内混合均匀生成水泥胶,然后注入地层中。利用水泥胶凝结速度快,强度提高快的特点封堵渗漏通道,达到堵漏目的。


    水泥的水解产物Ca(OH)与水玻璃相遇迅速结合成一种水泥胶状体,其反应机理:


    Na2O·nSiO2 Ca(OH)2 mH2O-CaO·nSiO2·mH2O 2NaOH


    (1)材料:水玻璃(波美度35~40),模数3.0~3.4;普通硅酸盐水泥,PO42.5,水泥浆液水灰比为0.7:1。


    (2)正式双液注浆前应进行试配,以确定双液能否在30s内凝固,配置的水泥、水玻璃浆液比重应为1:1。


    (3)注浆时先注入水泥浆,确认出水口处水泥浆持续不断流出后同时开泵注入水玻璃,两种浆液在Y型管终端内混合,堵漏时注浆压力在0.5~1MPa,两个注浆泵以同一泵压注射,注浆见图10所示。


    (4)流水口出现粘稠混合浆液、伴随出现气泡时,即用编织袋封堵钢管出水口处,等流水量逐渐变小直至停止后,停止注浆,观察lh后再继续注浆。


    7、注浆加固:


    (1)静压注浆:漏水点堵住后24h后静压注浆加固,加固点布点沿止水帷幕方向距离堵漏点左右各0.5m位置设置一个加固点,注浆深度为漏水点下1m,流量为8~12L/min,加固时注浆压力在1~1.5MPa以上。


    (2)劈裂注浆:静压注浆加固时,由于下部土层密实度大浆液不易扩散,且注浆管与钻孔之间孔隙较大,注浆时返浆严重,因此采用劈裂注浆,钻孔过程中注入陶土粉浆液润滑钻杆、防止堵孔,同时减少放入劈裂注浆管时的阻力,放入劈裂注浆管后再其上部1m处采用水泥浆进行封堵密实,2天后在劈裂管内插入注浆花管,分层(50cm)进行注浆,注浆压力为2MPa,直至注满返浆为止。




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