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    池壁漏水防水维修施工

    更新时间:2020-11-26   浏览数:3
    所属行业:维修 特殊/专业行业维 特殊/专业维修
    发货地址:陕西省西安市新城区  
    产品规格:
    产品数量:9999.00个
    包装说明:
    单 价:面议
    1、井壁 沉井井壁既是施工时挡土和防水的围堰,又是较久构造外墙,所以要求井壁有足够强度和抗渗性。在地层的侧压力和地下水的渗透压力作用下,不致损坏变形或渗漏。沉井是靠自重下沉,请求井壁尽可能增添重量,并减少井壁和土层之间的摩擦力。砖、料石井壁的抗拉强度小,接缝多,整体性差,透水才能强;混凝土井壁整体性好,防水才能强,但抗拉强度低,沉井堵漏下沉进程中轻易开裂渗水。因此穿过表土含水层的沉井井壁应采取防水钢筋混凝土资料制造。沉井壁厚不宜小于0.4m,一般为0.4~1.5m。
    2.刃脚
    沉井较小端一般都做成刀刃状的刃脚,以减少下沉阻力。刃脚应具有必定的强度,以免在下沉过程中破坏并漏水。
    刃脚的较下端多做成有利于切入土中的情势。制作刃脚的资料,一般采用钢筋混凝土。刃脚是沉井受力较集中的部分,必须有足够
    的强度,以免产生挠曲或损坏。刃脚第平面称为踏面,其宽度视所遇土层的软硬及井壁重量、厚度等二定,一般不大于15cm。当需
    穿过坚硬土层或岩层时,踏面宜用钢板或角钢维护。刃脚内侧的倾斜角度为45℃~60℃。一般踏面外形的稳固性好,但只实用于疏
    松而无障碍物的底层。
    刃脚上面的凹槽是在沉井封底后浇筑底板时,底板能和井壁紧密衔接,有利防水,有利于将封底地面反力更好地传递给井壁。一般
    凹槽高于1.0m,深度为150~300mm。
    3.封底
    当沉井降落到设计标高后,沉井地面用混凝土封底,以防地下水渗透井内。当沉井仅作为穿过地表含水层在不透水层中构筑隧道出
    进口时,可不用封底,但须封住地下水下渗的途径。
    4.顶盖
    当沉井作为地下遮蔽工程的构造往往须要在沉井顶部浇筑钢筋混凝土顶盖,堵漏工程以防地表水和大气水侵入,支承上部构筑物。
    有的顶盖厚度达1.5~2.0m。
    5.内隔盖、高低横梁及框架
    内隔墙、高低横梁及框架能增长沉井的总体刚度,使沉井壁减薄,使沉井底、顶、壁跨度减小,经济公道。这些结构虽不直接蒙受
    水、水压力,但它是地下构筑物的一部分,仍利用防水混凝土浇筑。
    内隔墙间距一般不超过5~6m,其厚度一般为0.3~0.4m。内隔墙墙底面应比刃脚踏面高出0.5m以上,以免妨害沉井下沉。
    Ⅲ 沉井制作时的防水要求
    1.刃脚制造
    刃脚是使沉井下沉的重要部件,关系到沉井能否顺利切入土中,假如产生偏斜,将导致井壁开裂。
    在浇灌刃脚混凝土时应注意一下几点:①刃脚利用防水混凝土浇筑。浇灌时应采用多点均匀对称浇灌或分层连续浇灌法。要求一次
    持续浇灌完,以免偏载产生不均匀沉陷。②刃脚部位钢筋密集,振捣艰苦,因此应恰当延伸振捣时光,保证质量,以免呈现蜂窝、
    麻面及裂纹,造成质量事故和漏水事故。③当混凝土强度大于设计强度的70%之后,才可拆除刃脚斜面支持和模板。浇灌时的其他注
    意事项及方式,居于防水混凝土施工雷同。
    当采取爆破法肃清刃脚下的障碍物时,刃脚也利用钢板包裹。
    小型沉井刃脚与井壁外缘已有2~3cm的空隙(台阶),以免下沉时产生悬吊,损坏沉井。


    大型沉井为减少下沉阻力,刃脚与井壁衔接处留有5~8cm的台阶,以便下沉进程中在井壁与土壁之间灌注膨润物触变泥浆。
    2.井壁制造
    井壁是防止地下水渗透的重要防线,应依据地下水压的大小和井壁厚断定防水混凝土的抗渗等级。
    井壁采用分控制作(除高度不大的沉井外),在砂垫层上制作的沉井,靠前节沉井壁的混凝土浇灌高度以1.5~2m为宜,以后每节的
    高度不超过8~10m。
    浇灌井壁混凝土时必需注意以下几点:①靠前节混凝土轻度到达设计强度的70%之后,方容许浇灌第二层混凝土。②每节沉井的混凝
    土应分层均匀浇灌,一次持续浇完。浇灌应沿着井壁四周对称进行,避免混凝土面高下相差悬殊,形成压力不匀而产生不均匀沉陷
    ,使沉井断裂。但沉井有倾斜时,可在沉井偏高处浇捣,但高差不宜过大一般在400mm左右。③混凝土当强度达到设计强度的75%~
    80%时方可拆模。其他注意事项与防水混凝土施工有关内容雷同。
    为进步混凝土沉井的防水性能,减少沉井下沉时的摩擦阻力,较好在混凝土沉井拆模后,在沉井的外壁做防水砂浆抹面。施工时要
    严厉依照防水抹面五层作法德请求抹压,表面必需压实抹得光滑平整,以减少摩擦力,使沉井能顺利下沉。
    各段井壁接高的施工缝依照防水混凝土施工缝要求忍着处置。外井壁无防水抹面时,要将接缝处高低各200mm范畴内凿毛,冲刷清洁
    后作防水抹面,一进步接缝处的防水才能。有条件时,可在接缝处设置金属止水片或橡胶止水带或遇水膨胀止水条。
    Ⅳ 沉井下沉时的防水要求
    沉井施工时,需先将场地平整,在基坑上铺设必定厚度的砂层,在刃脚地位再铺设垫木。然后再垫木上制作刃脚和靠前节沉井。当
    沉井缓凝强度达70%时,才可拆除垫木,挖土下沉。
    有时会产生偏斜、下沉速渡过快或过慢等情形,此时应细心原因,调剂挖土次序和消除施工障碍,甚至借助卷扬机进行纠偏。
    为保证沉井能顺利下沉,沉井的重力必需大于或即是沉井外侧四周总摩阻力的1.15~1.25倍。
    1.排水挖土下沉
    沉井穿过含水层,应尽量采用排水法挖土下沉。这种方式劳动条件好,挖土正确,轻易把持和纠偏,土层中如有障碍物易被发明和
    消除,沉井沉到设计标高后,能直接检讨地基土壤,还可进行干封底。
    排水办法根据水量大小,土质情况,装备条件而定。水量不大,土质较好,一般采用简易排水法或吊桶排水;水量较大,土质较差
    ,应采用水泵抽水;水量大而沉井断面又大时,应先挖超前小井,以供排水。为消除降雨和施工用水流入沉井基坑,在沉井基坑内
    也应设泵抽水,这样井内,井外同时排水,对挖土下沉,肃清障碍物、纠偏、干封,确保工程质量都有利益。
    2.不排水挖土下沉
    若沉井穿过的土层中有较厚的砂质粉土或砂土,这是排水挖土下沉,易产生流砂,可采用不排水挖土下沉。其下沉方式有以下三种
    :①用抓斗在水中取土下沉。②用水力冲射器冲土,用空气吸泥机吸泥或用水力吸泥机抽吸水中土。③用钻吸排土沉井工法下沉施
    工。即通过特制的钻吸机组,在水中对土体进行切削碎破,并同时完成排泥工作,使沉井下沉到设计标高。钻吸排土沉井施工法水
    中破土排泥效力高、安全可靠。
    3.挖土下沉防水请求注意的问题
    为了防止挖土下沉时井壁断裂,沉井降落时要尽量做到均匀挖土,平衡下沉。但由于原始土质的不均匀性和挖土时的不平衡,所以
    井体在下沉进程中经常会发生不平衡,因此须要及时纠偏,通常采取挖土纠偏的措施。
    (1)如全部井体是平衡的,可在沉井中部挖土,挖土深度20~40cm,不超过60cm,使井体不停地持续缓下沉。
    (2)如产生井体倾斜,可在高处挖土,即如向东偏,则在西面挖土,逐渐予以改正。挖土深度要超过井直径的3/4,但要防止挖过
    火会向相反方向倾斜。
    (3)挖土时要尽量不触及刃脚。一般下沉深度在7m以内时留土宽度40cm左右,超过7m留土宽80~100cm为宜。
    (4)只有在土层坚硬,下沉艰苦时,才容许掏空刃脚,但必须按抽除垫木法,依次分段掏空刃脚,随掏随即回填砂砾石。
    (5)井体纠偏应在井体下沉过程中及时进行。井体静止时纠偏一般无效,倾斜过大再行纠偏,会增添四周土体扰动,引起地面建筑
    物下沉,地面裂口,应予以注意。
    Ⅴ 沉井封底时的防水要求
    沉井下沉至设计标高后,应进行沉降观测,待8h内累计下沉量不大于10mm时,方可进行封底,地下车库防水堵漏。沉井封底时影响沉
    井防水后果的要害,封底有拍摄封底和不排水封底。(即干封底和水下封底)两种办法。
    我沉井下沉时,就应当做好封底筹备。由于有的沉井在软土中排水下沉时,下沉速度很快,当沉井下沉到设计标高以后,若不及时
    封底,有可能使沉井偏差增大,大批土体涌进井内,将给封底工作带来艰苦。
    1.排水封底
    排水封底能节俭大批混凝土,确保封底混凝土的强度和抗渗性,并能加快工程进度,省往水下封底混凝土的养护和抽水时光,故在
    地址条件允许的情形下,应尽量采用排水封底。
    (1)排水。由于新浇筑的混凝土底板,在未到达设计强度之前不能抵御地下水的压力。因此,在封底时,要器重排水工作。每个沉
    井至少要设置一个集水井,地下室堵漏,一般设在井底较深处,但不能靠近刃脚,以免带走刃脚下泥砂,是沉井发生倾斜。集水井埋
    设以后,应挖数条排水沟。沟内及集水井四周应抛碎石或砾石,使从刃脚下渗透井内的水经排水沟流进集水井内。集水井深度应便
    于水泵从井内抽水,一般应大于600mm。
    水井一般用钢板焊成方形或圆形井管,但在井管顶部应带有法兰盘,以便封闭集水井时应用。
    (2)封底。①素混凝土垫层。在浇筑混凝土垫层前,依据地质条件先展快石或碎石作为挤淤和滤水办法,厚度应依据当时具体情形
    断定。为防止新浇混凝土被水冲洗,以及因振捣混凝土而发生漏浆现象,故在碎土层上展一层油毡或中、粗砂起隔将作用,并可恰
    当增添混凝土中的水泥用量。②浇筑钢筋混凝土底板。在沉井底板施工前,将井壁凹槽新老混凝土接触面凿毛,先冲洗清洁。在软
    土中封底时,宜分格对称进行,防止沉井不均匀下沉。
    抽水的集水井,要待沉井防水混凝土底板达到设计强度后才结束抽水,用素混凝土填满,然后,用事先筹备好的带螺栓孔德钢盖板
    和橡皮垫圈盖好,拧紧法兰盘上的所有螺栓。集水井的上口标高,应比钢筋混凝土底板顶面标高下200~300mm,待集水井封口完毕
    后,再用混凝土找平。
    2.不排水封底
    不排水挖土下沉的沉井应采用水下混凝土封底。为确保封底质量,应注意一下几点:①封底前进行水下基底丈量,绘出沉井基底简
    图,注明基底个点标高和刃脚标高。②尽可能将井底浮泥肃清干净,并展100~200mm厚的碎石垫层。③新老混凝土接触
    池壁漏水防水维修施工
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    3.1施工缝堵漏原理


    3.1.1注浆法综述


    a.注浆是一种新型化学注浆堵漏技术,它采用双液注浆。将按比例称好的三种原料加水搅拌制成甲液,按比例称好的固硫加水搅拌制成乙液,当两种液体混和后即发生聚合反应,30秒钟初凝,2-3分钟反应完毕,终凝成胶体。注浆采用水溶形式注入结构层,浆液粘度低,渗透性好,可注入0.1mm以下的裂缝;浆液可在潮湿、水速大、水量多条件下凝聚;凝胶还具有抗渗性好、遇水膨胀、耐侵蚀等特点,胶体抗压强度0.01-0.06MPa,抗拉强度为0.02-0.04MPa。


    b.注浆法主要使用于漏水量较大、水流分散、不利于封堵裂缝及个别出水点、面。根据裂缝状况确定封堵位置。进行内部注浆,以封闭水流通道及裂缝,或使水流相对集中,便于封堵。漏水量大于150mL/min 的集中出水点,采用引水注浆的方法进行堵水。先在出水点上钻孔,钻孔深度以不穿透结构层,不小于20cm 为宜,这样既可避免注浆时出现浆液超扩散现象,又可疏通出水点周围盘根错节的细微裂隙,起到泄压作用。然后将孔内的碎石浮碴清理干净,用速凝胶泥把外径为25mm 的塑料软管埋入引水孔内,再用砂浆修整口部。


    3.1.2注浆堵漏具体施工步骤


    a.施工缝表面清洗:把裂缝左右约10cm的混凝土表面清洗干净,找到缝隙的位置及水源。


    b.割缝或钻孔:在渗水缝隙左右各3cm处用切割机割深为6-8cm的缝,为凿槽做准备。


    c.凿槽:人工凿出深度为8cm(施工缝)或6cm(衬砌裂缝)的槽,一般凿成内大(6cm)外小(4cm)施工缝的倒梯形槽,保证外敷防水层有2-3cm厚。


    d.预埋注浆管:针对于供水管道与埋套管缝之间漏水,先对漏水点凿毛深度不大于70mm,用水冲刷干净后,安装麻丝绳,再用封堵材料进行封堵预埋1-2个注浆管导流。


    e.注浆:等封堵材料防水砂浆达到一定强度后,从注浆管注入浆液;根据旁边相应注浆管流出浆液情况判断注浆效果,力求浆液充满缝隙并分布均匀;注浆压力控制在0.3-0.4MPa,一般通过现场测试确定;注浆完成后,用铁丝扎牢注浆管口,以防浆液流出;等浆液硬结后,割断注浆管。


    f.刷浆找平:等防水砂浆达到一定强度后,喷湿修复区域,刷1:2普通砂浆找平,厚度0.5-0.8cm。


    g.养护:在3天内进行喷水养护


    3.1.3注浆原则


    点漏注浆先注水量较小者,后注较大者;环向裂缝由下向上依次注浆;水平或斜裂缝由水量较小端向较大端注浆;面漏由周边向中心依次注浆。


    3.1.4注浆结束标准考虑因素


    以表面渗漏水是否已经有效封堵为原则。注浆时的疏导封堵技术措施:在布孔上应考虑注浆时对已有渗漏水的封堵,在注浆时应进行疏导注浆,即先注稀浆,当渗漏水中有浆液溢出时则逐渐改变浆液浓度,调节浆液的凝胶时间,使渗漏水处通过注浆由内向外疏导封堵。如果施工缝注浆时部施工缝分渗漏点不能达到溢浆目的,则进行渗漏点设孔注浆,从而达到由外向内的浆液填充并封堵


    3.2渗漏部位堵漏分类治理


    3.2.1伸缩缝渗漏治理方案


    伸缩缝(变形缝)是极易产生漏水的特殊部位 ,根据甲方要求及工程实际情况,需要对裂缝渗漏部位进行施工缝防水注浆堵漏,据具体情况再次进行抗压密封剂刚性防水保护层施工。


    a.先将施工缝处凿一条深40mm,宽60mm的“V”型缝,用水冲洗干净。


    b.固定注浆通道及注浆管


    用2.5级以上普通硅酸盐水泥固定注浆通道PE泡沫条,在固定PE泡沫条时,每隔50cm左右埋设一根注浆管,注浆管采用10-13mm的耐压橡胶软管,该管已作为引水管又作为注浆管用。


    c.注浆堵漏止水和柔性密封防水施工


    从一侧开始注高分子注浆材料注浆压力控制在0.3-0.5MPa之间,待注浆的旁边一孔冒浆时可停止注浆,并关闭阀门后再从另一孔注浆堵漏,然后依次顺序进行,待全部注浆完毕后观察有无渗漏,如个别地方仍有渗漏可以从较近的一孔补充注浆直到不漏为止。割管后再做密封剂施工。


    3.2.2 大面积(蜂窝)渗漏治理方案


    a.面层法:适用于结构的大面积渗漏水治理。一般情况下,大面积渗漏水治理无法迎水面进行,只能在背水面处理。对于混凝土轻微渗水,可用抗压密封剂涂抹在混凝土表面,用刮板施工,一般施工2-3遍,直至不见水影为止。对于有明显渗漏水的施工缝孔洞和缝隙,按孔洞和裂缝渗漏水处理的方法,逐个进行止水处理。对于混凝土结构表面,出现水压较小的不甚严重的慢渗漏水时(如冒汗、洇湿等)可于背水面涂刮抗渗漏剂,使表面形成一层不透水的覆盖层,起到防渗作用。具体做法为:将基层表面处理平整光滑,凹凸不平处用水泥砂浆填平、压平抹光,同时除去基层表面灰尘、油污等,以利防水层粘结牢固。上述工作完成并检查合格后,即可使用抗渗漏剂施工。


    b. 注浆法:遇有大面积渗漏水时,也可采用注浆方法处理,根据渗漏水情况可在结构上布置注浆孔,可布点成梅花形、三角形或一字形,然后进行注浆处理,以在结构内部形成防水帷幕。此外,还可采用“面层封闭注浆”的方法,即先下管,然后用抗压密封剂大面积抹面,待防水涂层强度达到要求后,从注浆孔注浆堵水。


    3.2.3、孔洞、点渗、预埋件、穿墙管道渗漏治理方案


    A.孔洞、点渗渗漏治理方法


    a、堵漏法:用无机堵漏材料直接堵塞。遇到孔洞较小或孔洞较大但水压不大的慢渗漏水情况时,可采用无机防水堵漏材料直接堵塞。


    操作程序为:根据渗漏水情况,查出漏水点,以渗漏点为圆心凿洞(直径为1-3cm,深为2-5cm),孔洞壁尽量与基面垂直,并用清水冲洗干净,用堵漏材料 捻成与孔洞形状相近的锥团形,待其开始凝固时,迅速压入洞内,并向孔洞壁四周挤压密实,施工缝使堵漏材料与孔洞壁紧密结合,堵漏完毕经检查无渗水现象时,即可用聚合物水泥砂浆抹压至与板或墙面平齐。


    b、下管法:适用于孔洞水压较大的急流或涌水的渗漏水处理。具体作法为:清除漏水处空鼓的面层及粘结不实的石子,然后剔成孔洞,深度视渗漏水量而定。在洞底铺一层碎石,碎石上盖一层与孔洞大小一样的铁皮或油毡片,并在其上开一小口,将胶管插入孔中,使水顺管流出,然后用速凝材料把引水管周围孔洞一次灌满,待堵漏材料开始凝固时,用力把孔洞四周堵漏胶泥挤压密实,并使胶泥表面低于结构面不小于1.5cm,堵塞完毕并经检查无渗漏水后,拨出胶管,堵塞孔眼,较后用抗压密封剂分层抹压至板面齐平。当孔洞漏水压很大时,可采用木楔等堵塞孔眼,将水止住,并用堵漏材料封堵。经检查无渗漏水后,施工缝用聚合物水泥砂浆或抗压密封剂作防水层。治理孔洞渗漏水也可采用嵌缝法,即在剔槽中采用堵漏材料堵塞止水后,用双组份聚硫密封剂嵌填沟槽,较后连同其他部位作防水层。另外,对于地下结构出现的孔洞渗漏水施工缝情况,还可采用注浆法进行堵漏,可单孔注浆或于孔洞周围钻孔注浆。


    B.预埋件、穿墙管道渗漏治理方案


    a.当预埋件周边渗漏时,将其周边剔成环形沟槽,清除预埋件锈蚀,并用清水冲刷伸缩缝后采用填塞堵漏止水材料、嵌填双组份聚硫密封剂或灌注堵漏浆液等方法进行处理。


    b.当常温穿墙(地)管道周围出现渗漏水时应沿管道周边剔成环形沟槽,用水冲刷干净后,用堵漏材料堵塞严实,经检查无渗漏后,在表面分层抹压聚合物水泥防水砂 浆或抗压密封剂与基面齐平,也可用密封材料嵌缝,管道外250mm范围涂刷防水涂料,还可采用灌注堵漏浆液的方法处理。


    c.对于管道穿透内墙部位渗漏水,可将穿管孔剔凿扩大,然后埋设预制半圆套管,在管道与套管的空隙处用注浆法进行堵塞。


    3.3主要防水堵漏材料性能介绍


    3.3.1高分子注浆材料优点


    a.高分子注浆材料的可灌性、凝胶时间可以按需要调节堵漏。


    b.高分子注浆材料固化后收缩小,与混凝土粘结性能要好,利于堵漏。


    c.高分子注浆材料固结体有一定抗压抗拉强度,耐久性、稳定性好。


    d.高分子注浆材料来源丰富,对环境污染少。


    e.高分子注浆材料操作安全、方便,压注设备简单。


    4.机械设备


    高压注浆机、养护泵、储能注浆机、混凝土切割机、堵漏电锤、冲击电钻、高压清洗机、XD-056 搅拌器,XD-067 搅拌机、照明设备、电子秤、煤油喷灯,五金工具(钢丝钳、活络扳手、钢锯、管钳、榔头、钢凿等)、泥工工具(泥板、刮刀等)、滚筒刷、板刷及其它工具。


    5.施工质量保证


    防水堵漏:经施工过的漏水处无漏水、渗水。如发现被堵漏施工过的部位出现漏水问题,我公司自费补漏,质保期8-15年。


    6.施工安全


    a.施工人员上岗工作应戴好安全帽、防护手套、穿好防护鞋。


    b.凿除混凝土和进行注浆堵漏时应加强现场通风。


    c.应有专门的堵漏技术管理人员保管注浆材料和配制注浆液。


    d.在进行注浆堵漏时,操作人员应戴好防护眼镜以防止浆液溅入眼睛内。


    e.搭建脚手架要符合有关安全规定,高空作业要戴好安全带。

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